孔板流量计是充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流速将在节流裝置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的涡街流量计按率检出方式可分为应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式等。涡街流量计已成为通用的一类流量计。

1、优点

1）涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。

2）涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1:10。

3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。

4）它造成的压力损失小。

5）准确度较高，重复性为0.5%，且维护量小。一次元件的流量特性对控制系统产生的影响。由于涡街的输出频率与流量成线性关系，当它与调节阅，调节器级成一个控制系统时，相当于个时滞和时间常数都小到可忽略的一个滞后环节，可视为比例环节，广义对象的特性完全取决于回路中其他环节，对控制系统几无影响。

2、缺点

1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的测量结果应是质量流量，对于气体，测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流暈都必须通过流体密度进行換算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。

3）抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。

4）对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。

5）直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。

6）耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300C以下介质的流体流量。

孔板流量计

1、优点

1）标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是**的。

2）结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低。

3）应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

4）检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。

2、缺点

1）测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于它的输出与流量成线性关系，回路増益随着流量而变化，虽然利用调节阀的流量特性来补偿广义对象的线性影响，但效果并不明显，因此，必须引入开方器，开方器的引入虽然使广义对象的特性不随工作点而变化，明显改变了调节品质，但在小流量时反应快、灵敏、容易引起系统，调节误差增大，精确度难于提高。

2）范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关，一般范围度仅3:1~4:1。

3）有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；

4）压力损失大。通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。

5）孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。

6）采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

综上所述，流量计合理的选择是一个企业节能降耗的重要环节，也为生产的顺利进行，提供了重要的依据。